Nasze wieloletnie doświadczenie, elastyczność oraz wysokie kwalifikacje zawodowe poparte specjalistycznymi umiejętnościami naszych pracowników w połączeniu w pełni wyposażonym warsztatem produkcyjnym pozwala na realizację różnorodnych i złożonych zadań, by w sposób kompleksowy spełnić wymagania naszych klientów.
Naszą specjalizacją jest wykonywanie różnego typu instalacji rurociągowych, orurowania kotłów oraz prace serwisowe turbozespołów parowych i gazowych.
Rurociągi
Specjalizujemy się w prefabrykacji i montażu systemów rurociągów przemysłowych i technologicznych. Instalacje wykonujemy zarówno ze stali niskowęglowych jak i kotłowych, żaroodpornych, żarowytrzymałych, trudnościeralnych oraz nierdzewnych, wg CR ISO 15608 grupa 1;2;4;5;8,
Na życzenie klienta nadajemy certyfikat CE na wykonany rurociąg.
Konstrukcje stalowe i aluminiowe
- konstrukcje nośne i wspornikowe
- elementy rurociągów m.in. wg. KER
- kompletne instalacje modułowe
- konstrukcje specjalne
- obudowy
- kontenery
- zbiorniki, kadzie, kotły, silosy
Turbiny
Wykonujemy remonty, naprawy i modernizacje części mechanicznej turbozespołów wraz z urządzeniami pomocniczymi
- turbin parowych, elementy główne
- turbin wodnych
- turbin gazowych
- generatorów-część mechaniczna
- układów regulacji turbin
- urządzeń kondensacyjnych, kondensatorów
- urządzeń regeneracyjnych i zasilających, podgrzewaczy regeneracyjnych
- armatury, rurociągów: parowych, wodnych, olejowych, instalacji p/poż.
- zbiorników wodnych i olejowych
- pomp wodnych i olejowych
- turbosprężarek i dmuchaw
- osiowania wirników turbozespołu
Kotły
W zakresie budowy, napraw i modernizacji kotłów i urządzeń pomocniczych wykonujemy m.in.:
- część ciśnieniową kotła:
- rury ekranowe gazoszczelne
- podgrzewacze wody
- schładzacze pary
- walczaki
- rurowe i obrotowe podgrzewacze powietrza
- konstrukcje i osprzęt kotła
- palniki i przewody pyłowe
- kanały powietrza i spalin
- obmurza kotłów
- systemy odżużlania
- systemy odpylania:
- cyklony
- elektrofiltry część mechaniczna
- urządzenia pomocnicze kotłów:
- młyny wentylatorowe
- wentylatory powietrza
- wentylatory wyciągu spalin
Obróbka mechaniczna
Bogato wyposażony park maszynowy pozwala na wykonanie różnorodnych części maszyn w małych i średnich seriach.
Nasze możliwości w obróbce metali to:
- toczenie na średnicy 700mm i długości 500mm nad łożem i średnicy 350mm i długości 2000mm nad supportem
- frezowanie
- wiercenie
- dłutowanie
- krawędziowanie (CNC)
- wypalanie plazmą (CNC)
- gięcie rur i profili (CNC)
Prace ogólnobudowlane
- prace zbrojarskie
- budowa fundamentów
- remonty i modernizacje pomieszczeń i obiektów przemysłowych
- remonty dróg i chodników
Termoizolacje
W ramach realizowanych inwestycji wykonujemy techniczne izolacje przemysłowe i termiczne:
- rurociągów
- armatury
- wymienników
- zbiorników
- kanałów
- turbin
- kotłów
Obróbka cieplna
Wykonujemy obróbkę cieplną spoin według wymagań klienta lub własnych kart obróbki i WPS.
Obróbka możliwa jest w wyznaczonym przez klienta miejscu przy użyciu udostępnionego zasilania bądź naszego agregatu o mocy 75kW.
Posiadamy również piece do obróbki cieplnej.
Pomiary i badania
Wykonujemy Pomiar drgań, osiowanie wałów i sprzęgieł, wyważanie
- Jedno - lub dwupłaszczyznowe wyważanie wirników w łożyskach własnych
- Wyważanie wentylatorów i innych maszyn wirnikowych w łożyskach własnych na miejscu pracy urządzenia
- Pomiar drgań pomp, wentylatorów, sprężarek, dmuchaw, turbozespołów
- Osiowanie wałów i sprzęgieł
Nasz personel posiada uprawnienia do wykonywania badań VT i PT części maszyn i złączy spawanych
Badania ultradźwiękowe UTT - pomiar grubości elementów jednostronnie dostępnych
W zakresie badań RT i UT spoin Firma Energorem współpracuje z certyfikowanym laboratorium badań materiałowych.
Dla realizowanych prac wykonujemy:
- ocenę zgodności wyrobu na podstawie weryfikacji projektu i produkcji przy udziale jednostki notyfikowanej
- ocenę zgodności wyrobu na podstawie wewnętrznej kontroli projektu i produkcji (moduł A dyrektywy 97/23/WE)
- kwalifikowanie technologii spawania na podstawie badania technologii spawania w oparciu o wymagania norm PN-EN ISO 15607:2007/PN-EN ISO 15614-1:2008
- uzgadnianie z organem właściwej jednostki dozoru technicznego dokumentacji technicznej naprawy lub modernizacji urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu
- naprawy i regenerację zaworów i zasuw